Magnetkop med ekstern møtrik og tætkrog (MF)
Magnetkop (MF-serien)
Punkt | Størrelse | Dia | møtrik tråd | Luk Krog Højde | Møtrik Inkl. Højde | Samlet højde | Attraktion ca. (Kg) |
MF10 | D10x36 | 10 | M3 | 23.5 | 12.5 | 36 | 2 |
MF12 | D12x36 | 12 | M3 | 23.8 | 12.2 | 36 | 4 |
MF16 | D16x36 | 16 | M4 | 22.5 | 13.5 | 36 | 6 |
MF20 | D20x38 | 20 | M4 | 23,0 | 15 | 38 | 9 |
MF25 | D25x48 | 25 | M5 | 31,0 | 17 | 48 | 22 |
MF32 | D32x48,8 | 32 | M6 | 30.8 | 18 | 48,8 | 34 |
MF36 | D36x48,2 | 36 | M6 | 29,7 | 18.5 | 48,2 | 41 |
MF42 | D42x49,9 | 42 | M6 | 31.1 | 18.8 | 49,9 | 68 |
MF48 | D48x66 | 48 | M8 | 42,0 | 24 | 66 | 81 |
MF60 | D60x70,2 | 60 | M8 | 42,2 | 28 | 70,2 | 113 |
MF75 | D75x88 | 75 | M10 | 53,0 | 35 | 88 | 164 |
Specifikation
Leverandørens navn | Yiwu Magnetic Hill E-handelsfirma |
HQ | LianDong U Valley Manufacturing Industrial Park, Yinzhou District, Ningbo, Kina |
Gruppe | Gaoqiao Industrial Development Area, Yinzhou District, Ningbo, Kina |
Fabrikker | Magnetic Co., Ltd. |
Hjemmeside | http://www.magnetcup.com |
Valuta | US DOLLAR |
Omsætning | $2.500.000 |
Kvalitetscertificering | IS09001 |
Kontakte | Værd om Li |
Fungere | Salg |
mfg@magnetcup.com | |
Tlf. | 86-574-81350271 |
Kundefelt | Automotive, motor, medicin, hardware |
Kundereferencer | PHILLIPS & TEMRO industrier |
Magnetisk produktionsproces
Råmaterialeforbindelse → Højtemperaturfusion → Fræsning til pulver → Pressstøbning → Sintring → Slibning/bearbejdning → Inspektion → Pakning
1. Råmaterialeforbindelse:
Raw Materials Compound relaterer til magnetiske egenskaber: Sjældne jordarters råmaterialer er i overensstemmelse med magnetisk industristandard eller kundespecifikke krav (for at lave partiproduktion) (pr. fortrolige kontrollerede filer)
Lille ordre bruger lagermagnetbarrer til bearbejdning (A. dobbelttjek kvaliteten eller egenskaberne før bearbejdning; B. test prøveudtagningsegenskaberne efter bearbejdning, fildata)
2. Højtemperaturfusion: Beskyttelse mod inert gas, efter fusionsdriftsprocedurerne.
3. Formaling i pulver: Beskyttelse mod inert gas, ved at følge formalingsprocedurerne. Prøveudtagning af partikelstørrelse for hvert parti for at sikre, at den korrekte partikelstørrelse blev opnået pr. kontrollerede filer.
4. Pressestøbning: Inertgasbeskyttelse. Vælg korrekt trykværktøj. Procedurer pr. kontrollerede filer.
5. Sintring: vakuumovn, gasbeskyttelse, drift af computerstyret sintringsprogram. Vær opmærksom på gasbeskyttelsessystemet og vandkølesystemet. Per kontrollerede filer.
Efter sintring, prøvetagningsprøver magnetbarrerne, arkiver dataene. Kvalificerede magnetbarrer blev sat på lager pr. kvalitetssortiment.
6. Bearbejdning: Bearbejdning i henhold til printstørrelsen. Lav nyt værktøj til specielle krav.
7. Plettering: Plade hvis påført. Krav pr. kunde printkrav.